擠塑板在生產(chǎn)的時(shí)候，塑料粒子會(huì)從原來的固體形態(tài)變成了流體的狀態(tài)，對(duì)生產(chǎn)的時(shí)候發(fā)生的變化主要是通過溫度來進(jìn)行控制的。溫度的因素對(duì)于擠塑板的生產(chǎn)影響還是比較大的。

 

　　XPS擠塑板廠家在生產(chǎn)過程中的的溫度情況，對(duì)原料的塑料，機(jī)頭的壓力以及擠塑的過程都要盡大的努力設(shè)定在合理的狀態(tài)下。一般的情況下溫度的范圍要有相對(duì)應(yīng)的量化指標(biāo)中進(jìn)行規(guī)范，這樣可以降低因?yàn)闇囟茸兓臅r(shí)候而產(chǎn)生的負(fù)面影響。

 

　　因?yàn)閿D塑板的板的生產(chǎn)是非常復(fù)雜的，也是非常嚴(yán)格的，所以XPS擠塑板價(jià)格會(huì)稍微高一些，生產(chǎn)擠塑板的生產(chǎn)加溫系統(tǒng)的溫度出現(xiàn)變化的時(shí)候，就直接影響到速的時(shí)候可不可以順利的進(jìn)行，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。但在實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候，有的時(shí)候設(shè)備的溫度會(huì)在一定的范圍里面進(jìn)行波動(dòng)，在對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)整的時(shí)候一般是沒有明顯的感覺的，在這個(gè)時(shí)候生產(chǎn)的產(chǎn)品，特別是一種附加值比較高的產(chǎn)品當(dāng)中會(huì)有很大的浪費(fèi)情況。

 

　　在生產(chǎn)的時(shí)候，生產(chǎn)線會(huì)有溫控失調(diào)的情況，原因也是有很多的。螺桿在旋轉(zhuǎn)，塑料粒子在機(jī)筒里面變形以及擠壓的時(shí)候，熱量可能會(huì)大于粒子塑料需要的，有的時(shí)候電源關(guān)了還在運(yùn)行。這個(gè)時(shí)候要是冷卻系統(tǒng)平衡失調(diào)了，機(jī)筒的溫度就會(huì)失控，塑化作業(yè)就會(huì)出現(xiàn)不平衡的情況。所以對(duì)于擠塑板的生產(chǎn)設(shè)備這些問題要特別留意。

 

　　在生產(chǎn)擠塑板的時(shí)候要仔細(xì)的留意設(shè)備上的溫度指示值，對(duì)塑化的質(zhì)量情況進(jìn)行調(diào)節(jié)溫控，如果出現(xiàn)燒焦的情況要馬上對(duì)機(jī)頭以及螺桿進(jìn)行經(jīng)理。所以溫度對(duì)于擠塑板的生產(chǎn)影響非常大的，要加強(qiáng)檢查加溫以及溫控系統(tǒng)的運(yùn)行是不是正常的。